Kompresory znajdują zastosowanie w przemyśle, a ich oferta obejmuje ogromną liczbę modeli. Kluczowym elementem jest właściwy dobór sprężarki do specyfiki pracy zakładu.

Kompresory wykorzystywane są w zakładach przemysłowych jako urządzenia, które dostarczają do instalacji sprężynowej powietrze. Mają zastosowanie w codziennej pracy zarówno w niewielkich warsztatach, jak i wielkich zakładach przemysłowych. Kompresor przemysłowy stosowany jest także w laboratoriach, budownictwie, robotyce, transporcie itd.

Bogata oferta sprężarek

– kompresor śrubowy, nadaje się doskonale do pracy ciągłej, przez całą dobę. Dość ciche urządzenie, wyposażone w łatwą regulację parametrów. Wykorzystywany do obsługi wielu narzędzi ręcznych,

– kompresor łopatkowy, niezawodne i trwałe urządzenie, które może pracować przez dłuższy czas bez konieczności serwisowania. Sprężarkę łopatkową cechuje bardzo niskie zużycie energii,

– kompresor tłokowy, stosuje się tam, gdzie powietrze wykorzystywane jest sporadycznie. Wymaga schłodzenia pomiędzy cyklami pracy. Sprężarki te wykorzystuje się w warsztatach usługowych i produkcyjnych, zakładach wulkanizacji, a także serwisach samochodowych.

Co zrobić, kiedy sprężarka przestała działać?

Awaria sprężarki jest dużym obciążeniem zarówno dla instalatora, jak i dla użytkownika. Uszkodzenia sprężarek można podzielić na dwie podstawowe grupy:

• uszkodzenia mechaniczne,
• uszkodzenia elektryczne,

Najczęstszym uszkodzeniem mechanicznym jest zatarcie się sprężarki. Dochodzi do tego, kiedy jest zbyt mała ilość oleju, lub nawet jego całkowity brak. Każdy kompresor wymaga smarowania, używany jest specjalny olej chłodniczy o odpowiedniej lepkości.

Przy rozległej instalacji należy zapewnić odpowiedni obieg oleju. Najprostszym rozwiązaniem jest zastosowanie odolejacza za sprężarką.

Należy pamiętać o trzech ważnych zasadach, by wszystko działało bez zarzutu:

• odolejacz w trakcie montażu należy wstępnie zalać olejem.
• za odolejaczem konieczne jest zamontowanie zaworu zwrotnego, który eliminuje całkowicie ryzyko zalania odolejacza ciekłym czynnikiem ze skraplacza.
• odolejacz nie likwiduje oleju z instalacji, a jedynie zmienia obieg sporej części oleju.

Uszkodzenia elektryczne, to takie,do którego dochodzi podczas spalenia silnika sprężarki. W układzie powstaje wtedy kwas, który powoduje uszkodzenie silnika sprężarki, uzwojenia silnika oraz ich izolację. W wyniku działania kwasu uzwojenie ulega trwałej destrukcji.

Jeżeli układ został zakwaszony, ale jeszcze nie doszło do trwałego uszkodzenia sprężarki, można próbować ratować sytuację. Przede wszystkim należy wymienić olej. Zdarza się, że jednokrotna wymiana oleju jest niewystarczająca, szczególnie w układach, gdzie spora część oleju krąży po układzie. Prace serwisowe należy przeprowadzać w sposób zmniejszający ryzyko powstawania kwasu. Warto mieć na uwadze, że usunięcie awarii kompresora może potrwać nawet kilkanaście godzin.

Prace serwisowe stanowią najważniejszy element eksploatacji zapewniający długotrwałą i bezawaryjną pracę sprężarki.

Części zamienne do sprężarek

Dostępna jest bogata oferta części niezbędnych do naprawy urządzenia, między innymi:

• cylindry
• filtry
• koła pasowe
• korbowody
• olejowskazy
• panewki
• płyty zaworowe
• presostaty
• sworznie
• tłoki i pierścienie
• uszczelki
• wały korbowe
• zawory ssące i tłoczne

Zapraszamy do skorzystania z naszej oferty części zamiennych oraz serwisu sprężarek.